Η Audi έχει ξεκινήσει να αξιοποιεί την Τεχνητή Νοημοσύνη (AI) σε τομείς της παραγωγής οχημάτων, με στόχο την πλήρη αξιοποίηση του εργατικού δυναμικού της – τόσο στις εσωτερικές διαδικασίες όσο και στην εμπειρία των πελατών με τα προϊόντα και τις υπηρεσίες της.
Συνολικά, περισσότερα από 100 projects που βασίζονται στην Τεχνητή Νοημοσύνη βρίσκονται σε εφαρμογή, σε διαφορετικά στάδια ανάπτυξης, στα εργοστάσια της εταιρείας, με στόχο την υποστήριξη του ποιοτικού ελέγχου. Η μεγαλύτερη πρόοδος καταγράφεται αυτή τη στιγμή στους τομείς της παραγωγής και των logistics.
Το “Tender Toucan” είναι ένα εργαλείο που χρησιμοποιεί generative AI για την επεξεργασία και αξιολόγηση προσφορών στο πλαίσιο των διαγωνιστικών της διαδικασιών. Bασίζεται σε σύνολα τεχνικών προδιαγραφών, δημιουργώντας λίστες απαιτήσεων, εντοπίζοντας σχετικά αποσπάσματα στις προσφορές και αξιολογώντας τον βαθμό στον οποίο αυτές ανταποκρίνονται. Οι εργαζόμενοι ελέγχουν και συμπληρώνουν το αποτέλεσμα, επιτυγχάνοντας εξοικονόμηση χρόνου που φτάνει έως και το 30% σε σχέση με τη συμβατική διαδικασία.
Το “Tender Toucan” θα αξιοποιηθεί άμεσα και στον σχεδιασμό της σειριακής παραγωγής για συστήματα κίνησης και μπαταρίες υψηλής τάσης, ενώ σχεδιάζεται η επέκτασή του τόσο εντός της Audi όσο και σε άλλα brands του Ομίλου Volkswagen.
Το σύστημα “IRIS” είναι μια νέα εφαρμογή Τεχνητής Νοημοσύνης για την επεξεργασία εικόνας, η οποία τέθηκε πρόσφατα σε λειτουργία στα εργοστάσια συναρμολόγησης στο Ingolstadt και το Neckarsulm. Αξιοποιεί δεδομένα από κάμερες για να επαληθεύει αν οι ετικέτες με τεχνικά δεδομένα έχουν τοποθετηθεί σωστά στο όχημα – δηλαδή, με το σωστό περιεχόμενο, στη σωστή γλώσσα, επάνω στο σωστό εξάρτημα και στη σωστή θέση. Οι εργαζόμενοι εξακολουθούν να πραγματοποιούν δειγματοληπτικούς ελέγχους, ενώ το “IRIS” εξοικονομεί κατά μέσο όρο περίπου 1 λεπτό ανά όχημα.
Στον ποιοτικό έλεγχο του φανοποιείου στο Neckarsulm εφαρμόζεται ένα ακόμη σύστημα Τεχνητής Νοημοσύνης. Μέχρι πρότινος, οι εργαζόμενοι εντόπιζαν και αφαιρούσαν χειροκίνητα υπολείμματα συγκόλλησης (πιτσιλιές) στο κάτω μέρος του αμαξώματος. Πλέον, η εφαρμογή “Weld Splatter Detection” (WSD), η οποία αναπτύχθηκε από κοινού με την Siemens, εντοπίζει τέτοιες περιπτώσεις αυτόματα – καθώς οι μεταλλικές αποθέσεις μπορεί να προκαλέσουν προβλήματα όπως φθορά καλωδίων. Σύντομα, ένας ρομποτικός βραχίονας θα αναλαμβάνει και την αυτόματη απομάκρυνσή τους, συνεισφέροντας τόσο σε εξοικονόμηση χρόνου όσο και σε βελτίωση της εργονομίας και της ασφάλειας στο εργασιακό περιβάλλον.
Η Audi συνεργάζεται στενά με το IPAI (Innovation Park Artificial Intelligence) στο Heilbronn – έναν ταχύτατα αναπτυσσόμενο κόμβο καινοτομίας, που φιλοδοξεί να εξελιχθεί στο μεγαλύτερο οικοσύστημα Τεχνητής Νοημοσύνης στην Ευρώπη. Η Audi θα διατηρήσει ενεργή παρουσία και στις νέες εγκαταστάσεις της IPAI, καθώς οι νέες υποδομές θα βρίσκονται σε άμεση γειτνίαση με το εργοστάσιο Audi Böllinger Höfe, που ειδικεύεται στην παραγωγή μικρών σειρών της μάρκας.
Το συγκεκριμένο εργοστάσιο λειτουργεί παράλληλα ως ψηφιακό εργαστήριο για τεχνολογίες αιχμής στον τομέα της παραγωγής, στο πλαίσιο της πρωτοβουλίας AI25 (Automotive Initiative 2025) – ενός ευρωπαϊκού συνεργατικού σχήματος για τον ψηφιακό μετασχηματισμό της αυτοκινητοβιομηχανίας.
Η Audi αξιοποιεί την ικανότητα της Τεχνητής Νοημοσύνης να επεξεργάζεται τεράστια σύνολα δεδομένων, βοηθώντας στην οργάνωση και την αποτελεσματικότητα των κέντρων δεδομένων της εταιρείας. Η εφαρμογή της τεχνητής νοημοσύνης σε διάφορες πτυχές της παραγωγής βοηθά την Audi να μεταβεί στο «360factory» – ένα εργοστάσιο που βασίζεται στα δεδομένα και είναι πλήρως διασυνδεδεμένο, καινοτόμο και βιώσιμο.
O Gerd Walker, Μέλος του Διοικητικού Συμβουλίου για την Παραγωγή και τα Logistics, δήλωσε σχετικά: «Η Τεχνητή Νοημοσύνη συμβάλλει καθοριστικά στη δημιουργία ενός παραγωγικού περιβάλλοντος που είναι πιο αποδοτικό και οικονομικά βιώσιμο, τηρώντας ταυτόχρονα τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και ενισχύοντας την υποστήριξη προς το ανθρώπινο δυναμικό. Γι’ αυτό επενδύουμε συστηματικά στην ενσωμάτωσή της όπου έχει αξία και δυνατότητα εφαρμογής».
